Potter and the rotating potter's wheel in Pottery studio

それは魔力ではなく、技術である。

陶器の製造プロセスは、通常、いくつかの主要なステップを含む。

粘土の準備：粘土は、湿っているときには成形でき、焼成することで硬化する微細な粒子からなる天然素材である。陶芸家は、粘土を選択し、準備することから始める。これには、こねたり、ねじったり、望ましい粘度や質感を得るために他の成分を加えることが含まれる。

成形：粘土が準備されると、手作り（コイル法、スラブ法、ピンチ法）やろくろ成形などの技法を使ってさまざまな形に成形される。陶芸家は手や道具、時には型を使って、希望する形状を作り出す。

乾燥：成形後、粘土製品は過剰な水分を除去するため、徐々に乾燥させる必要がある。このプロセスにより、焼成時のひび割れを防ぐ。作品のサイズや厚さに応じて、乾燥には数時間から数日かかる。

素焼き：陶器が完全に乾燥したら、最初の焼成、いわゆる素焼きが行われる。これは低温（約1,800〜2,100°F）で行われる。この焼成により、粘土に残っていた水分が除去され、陶器は硬く多孔質になる。

上釉：一部の陶器は上釉されないが、多くの作品は色、質感、保護層を加えるために上釉される。釉薬は、素焼きされた陶器に塗布する液体塗料である。上釉後、陶器は再び高温（約2,100〜2,400°F）で焼成され、釉薬が粘土表面に溶けて融合する。

最終焼成：二度目の焼成、いわゆる上釉焼成によって、陶器の製造プロセスが完了し、機能的かつ審美的に優れた完成品が得られる。