Potter and the rotating potter's wheel in Pottery studio

마법이 아니라 기술입니다.

도자기 제조 과정은 일반적으로 몇 가지 핵심 단계를 포함합니다.

점토 준비: 점토는 습할 때 성형할 수 있고, 가열할 때 단단해지는 미세 입자로 구성된 천연 재료입니다. 도공은 점토를 선택하고 준비하는 것으로 시작합니다. 이 과정에는 반죽, 다지기, 또는 원하는 일관성이나 질감을 얻기 위해 다른 성분을 추가하는 것이 포함될 수 있습니다.

성형: 점토가 준비되면, 손으로 만드는 기법(코일, 슬랩, 핀치 방법) 또는 느끼기 기법을 사용하여 다양한 형태로 성형됩니다. 도공들은 손과 도구, 때로는 몰드를 사용하여 원하는 형태를 만듭니다.

건조: 성형 후, 점토 제품은 과도한 수분을 제거하기 위해 천천히 건조되어야 합니다. 이 과정은 굽는 동안 균열이 생기는 것을 방지합니다. 작품의 크기와 두께에 따라 건조는 몇 시간에서 며칠까지 걸릴 수 있습니다.

비스퀴트 구워내기: 도자기가 완전히 건조되면 첫 번째 굽기, 즉 비스퀴트 구워내기를 합니다. 이는 낮은 온도(약 1,800-2,100°F)에서 수행됩니다. 이 굽기 과정은 점토에 남아 있던 수분을 제거하여 도자기를 단단하고 다공성으로 만듭니다.

유약 처리: 일부 도자기는 유약을 바르지 않지만, 많은 작품은 색상, 질감 및 보호 마감을 위해 유약을 바릅니다. 유약은 비스퀴트 구워낸 도자기에 액체 코팅으로 도포됩니다. 유약 처리 후, 도자기는 높은 온도(약 2,100-2,400°F)에서 다시 굽혀 유약을 점토 표면에 녹이고 융합합니다.

최종 굽기: 두 번째 굽기, 즉 유약 굽기는 도자기 제조 과정을 마무리하며, 기능적이고 미적으로 매력적인 완성품을 만듭니다.